Приклучувањето на маската за лемење вклучува пополнување на отворите со зелено мастило, обично до две третини полни, што е подобро за блокирање на светлина. Општо земено, ако пропустливата дупка е поголема, големината на затварањето на мастилото ќе варира во зависност од производните способности на фабриката за табли. Дупките од 16 мил или помалку генерално може да се затнат, но поголемите дупки треба да размислат дали фабриката за табли може да ги приклучи.

Во тековниот процес на ПХБ, освен дупките на игличките на компонентите, механичките дупки, дупките за дисипација на топлина и дупките за тестирање, другите пропустливи дупки (Vias) треба да се приклучат со мастило отпорно на лемење, особено како HDI (Hi- Density Interconnect) технологијата станува погуста. Отворите VIP (Via In Pad) и VBP (Via On Board Plane) стануваат се почести во пакувањето на ПХБ плочите, а повеќето бараат приклучување преку дупка со маска за лемење. Кои се придобивките од користењето маска за лемење за приклучување на дупки?

1. Приклучувањето на дупките може да спречи потенцијални кратки споеви предизвикани од тесно распоредени компоненти (како што е BGA). Ова е причината зошто дупките под BGA треба да се затнат за време на процесот на дизајнирање. Без приклучување, имаше случаи на краток спој.

2. Приклучувањето на дупките може да спречи лемење да помине низ отворите за лемење и да предизвика кратки споеви на страната на компонентата за време на лемењето со бранови; ова е и причината зошто нема пропустливи дупки или пропустливите дупки се третираат со приклучување во областа за дизајнирање на брановидното лемење (обично страната на лемење е 5 mm или повеќе).

3. За да се избегне останување на остатоци од флукс на колофон во внатрешноста на проодните дупки.

4. По површинското монтирање и склопувањето на компонентите на ПХБ, ПХБ треба да формира негативен притисок врз машината за тестирање со вшмукување за да се заврши процесот.

5. За да се спречи површинската паста за лемење да тече во дупките, предизвикувајќи ладно лемење, што влијае на монтирањето; ова е најочигледно на термалните влошки со проодни отвори.

6. За да спречите лимени зрна да никнат за време на лемењето со бранови, предизвикувајќи кратки споеви.

7. Приклучувањето на дупките може да биде од одредена помош за процесот на монтирање SMT (технологија за површинска монтирање).