Денес, ќе разговараме за тоа како да ја изберете дебелината и дизајнот на отворите кога користите SMT матрици.

Избор на дебелина на матрицата SMT и дизајн на отворот

Контролирањето на количината на паста за лемење за време на процесот на печатење SMT е еден од критичните фактори во контролата на квалитетот на процесот на SMT. Количината на паста за лемење е директно поврзана со дебелината на шаблонот на матрицата и обликот и големината на отворите (брзината на гуменот и применетиот притисок исто така имаат одредено влијание); дебелината на шаблонот ја одредува дебелината на моделот на паста за лемење (кои во суштина се исти). Затоа, откако ќе ја изберете дебелината на шаблонот, можете да ги компензирате различните барања за паста за лемење на различни компоненти со соодветно менување на големината на отворот.

Изборот на дебелина на шаблонот треба да се определи врз основа на густината на склопувањето на плочата за печатено коло, големината на компонентите и растојанието помеѓу игличките (или топчињата за лемење). Општо земено, компонентите со поголеми влошки и растојание бараат повеќе паста за лемење, а со тоа и подебел шаблон; обратно, компонентите со помали перничиња и потесен простор (како што се QFP и CSP со тесен чекор) бараат помалку паста за лемење, а со тоа и потенок шаблон.

Искуството покажа дека количината на паста за лемење на перничињата на општите SMT компоненти треба да се обезбеди да биде околу 0,8 mg/mm ², {4} околу 0,5 mg/mm ² за компоненти со тесен чекор. Премногу лесно може да доведе до проблеми како што се прекумерна потрошувачка на лемење и премостување на лемењето, додека премалку може да доведе до недоволна потрошувачка на лемење и несоодветна цврстина на заварување. Табелата прикажана на корицата дава соодветни решенија за дизајн на отворот и шаблонот за различни компоненти, кои може да се користат како референца за дизајн.

Ќе научиме други знаења за матрицата PCB SMT во следното ново.