Денес ќе продолжиме да учиме за вториот метод на производство на PCB SMT матрици: Ласерско сечење.

Ласерското сечење е моментално најпопуларниот метод за производство на SMT матрици. Во преработувачката индустрија на SMT, повеќе од 95% од производителите, вклучително и нас, користат ласерско сечење за производство на матрици.

1. Принцип Објаснување: Ласерското сечење вклучува користење на ласер за сечење онаму каде што се потребни отвори. Податоците може да се прилагодат по потреба за да се промени големината, а подобрата контрола на процесот ќе ја подобри прецизноста на отворите. Ѕидовите на дупките на матриците со ласерско пресекување се вертикални.

2. Процес: Изработка на филм за ПХБ → Стекнување координати → Датотека со податоци → Обработка на податоци → Ласерско сечење и дупчење → Полирање и електро-полирање → Инспекција → Затегнување на мрежата → Пакување {490910

3. Карактеристики: Висока прецизност во производството на податоци, минимално влијание од објективни фактори; трапезоидните отвори го олеснуваат расклопувањето; способен за прецизно сечење; со умерена цена.

4. Недостатоци: Сечењето се врши едно по едно, што ја прави брзината на производство релативно бавна.

Принципот на ласерско сечење е прикажан на долната лева слика подолу. Процесот на сечење е фино контролиран од машината и е погоден за производство на екстремно мали отвори. Бидејќи е директно избришан од ласерот, ѕидовите на дупките се поправи од оние на хемиски гравираните матрици, без конусна средна форма, што е погодно за полнење на паста за лемење во отворите на матрицата. Дополнително, бидејќи аблацијата е од едната до другата страна, ѕидовите на дупките ќе имаат природен наклон, правејќи го целиот пресек на дупката трапезоидна структура, како што е прикажано на долната десна слика подолу. Оваа откос е приближно еднаква на половина од дебелината на листот на матрицата.

Трапезоидна структура е корисна за ослободување на паста за лемење, а за перничиња со мали дупки, може да постигне подобар облик на „тула“ или „монета“. Оваа карактеристика е погодна за склопување на фини чекори или микро компоненти. Затоа, за прецизно склопување на компонентата SMT, генерално се препорачуваат ласерски матрици.

Во следната статија ќе го претставиме методот на електроформирање во матрицата PCB SMT.